C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第10页表2的规定。螺栓孔孔距的允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第10页表3的规定。螺栓孔的允许偏差超过上述规定时。不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔.螺栓孔的分组应符合下列规定a.在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；b.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；c.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；d.3电动采光排烟通风天窗焊接骨架的焊接符合G17-88《钢结构设计规范》和《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》的规定。广元苍溪县安全检查：在进行通风天窗作业前，必须对通风天窗周围的安全措施进行检查，确保各项措施都，得到了落实，从而保障从业人员的安全。上开式三角型电动排烟通风天窗安装检验：检验是安装的重要一步，下开式上开式三角型电动排烟通风天窗搬运到施工现场后按照设计图示开始安装首先检查通风天窗的中转系统是否安装牢固，保证检查合格后再装上通风天窗。潜江。除了这广元苍溪县圆拱型电动排烟天窗几个大体求，其实选择厂房适合的通民风楼还需要依据自己厂房的生产要求来选择。不同的厂房每小时需要换气的次数是不同样的。一般建筑种类的厂房和高热车间每小时的换气次数就很高。6电动采光排烟通风天窗本体要求牢固、安全、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并且不影响电动采光排烟通风天窗的正常使用，同时满足当地抗震的有关规定。电动排、烟通风天窗制作结构成品电动排烟通风天窗由主骨架、次骨架组合而成，直接在车间生产焊接好，做成一个整体。次骨架侧面挡雨板彩钢压型而成，泛水包边用彩钢折弯而成，使用年限长，整体感佳，抗风效果更强，次骨架侧面设导流板，杜绝空寂乱流、现象，排气效果更佳次骨架上面安装有90°的挡雨板若干，核算实际工程量。电动采光排烟通风天窗高0M电动采光排烟通风天窗的钢骨架（采用热镀锌）由投标单位设计。电动采光排烟通风天窗的顶板和窗扇选用0mm中空阳光板，使用寿命不低于。电动采光排烟通风天窗详见09J621-2，电动采光排烟通风天窗泛水部分采用0.6厚彩涂压型钢板，泛水部分板采用宝钢板电动排烟通风天窗的电缆穿钢管并刷消防涂料。报价要求：报价时提供详细的材料清单。技术部分（招标工程内容及参数）：采用国家建筑标准设计图集电动采光排烟通风天窗基本技术参数：1电动采光排烟通风天窗技术参数2电动采光排烟通风天窗型式圆拱型3喉口宽度4透光率5抗风压性能正压5kPa；负压5kPa（GB/T7106-20088级）
消防采光通风排烟通风天窗的适用范围有工业厂房、商场、生态酒店、机场、地铁站站、展览中心等公共建筑，消防采光排烟通风天窗发挥着采光、通风散热、排烟排尘、保护人们生命及财产安全的重要作用。通风天窗通风天窗作用汽车通风天窗主要具有下列作用：可增加车厢内光线；可增加车内空气的流通；可增加汽车驾驶的安全性；可增加汽车驾驶的舒适性；：可节省汽车能量损耗；可增加汽车造型的，弧形通风天窗和顶盖的配合增添了汽车和谐之美。原因分析：驾驶员通风天窗及其组合的开启闭合运动可有效调节车室内光线的亮度，并且通风天窗的玻璃可以自然采光，车室内明亮同时可以营造浪漫的气氛，并能给喜欢车的顾客带来了满足。符合空气力学的设计要求的通风天窗，在自然负压作用下，使得车室内空气清新，自然，享受到阳光及兜风的乐趣。增加汽车驾驶的安全性主要是基于两个方面：首先在汽车车身结构方面，轿车顶盖属于轮廓尺寸较大的大型覆盖件，车身整体结构的一部分，要求它具有刚性强，安全性好，汽车侧翻时到保护乘员的作用（固定式顶盖是常见的形式）。但是这种结构较封闭、无通风性。而通风天窗增加本身配有的顶盖支架，〈既满足了固定式顶盖的刚性强的要求〉，又克服了通风性差和即使通风性好但安全性低（敞篷式顶盖是常见的形式）缺点。其次在人机工程方面，不流通和含氧量低的空气会使驾驶员疲倦，通风天窗可以使得空气流通性增加，清新流通的空气会使得驾驶者头脑清醒，警觉性提高，减少司机的疲劳感并可以预防交通事故。增加汽车驾驶的舒适性以方面体现玻璃可增加车内空气质量，令一方面体现在汽车运行中如打开窗户换气会产生很大的噪音而且风直接冲撞到司机因此降低舒适感。如果采用通风天窗会减少噪音，会有舒适的乘车感觉。节省汽车能量损耗体现在汽车车内空气流通和气温调节主要是由开关窗门，通风系统和暖气系统，空调系统（加冷）及通风天窗来调节。而窗门开闭，空调系统大的问题是即使很少气体也有噪声扰人，气动装置也会收到影响，同时会减速和增加燃料消耗。在通风天窗关闭时，即使打开空调通风系统，空气流量依然到了极低点。而通风天窗打开是一种既不消耗燃料又感觉舒适的。通风天窗在开启时，对空气质量和驾驶警觉性提高至好，空气流量恢复正常。同时具有装饰作用。通风天窗的种类和特性：通风天窗按照驱动方式可以分为手动通风天窗和电动通风天窗。电动通风天窗有两种，一种是内滑式通风天窗另一(SPOILERROOF).种是外滑式通风天窗；根据打开运动行程，分为全景通风天窗(全开至敞蓬式)和半景通风天窗。(OPENSLIDING):内滑式通风天窗产品的特性：内滑式通风天窗的功能首先可以自然地循环车室内空气(TILT):37mm并且车高速运行时不会受外边冲击的影响；抬功能通风天窗在关闭状态时后面仍可抬，可以自然地循环车内空气。POP-UPSunroof手动通风天窗优点：机构简单，甚至不在线装配都容易；不需要在顶盖和车内顶棚之间多大的空间；价格合理，重量较轻，可用于小、微型汽车想缺点：玻璃组合只能上下活动，不能前后滑移；手动操作{麻烦；遮阳板安装困难In}nerSlidingSunroof内藏式电动通风天窗优点：很容易实现通风天窗的前后滑移与倾斜；挡风板有效消除汽车高速行驶产生的噪声；如果需要，遮阳板可以遮挡光线；空气的流通使得其比倾斜式视觉上看来大些。缺点是：需要在顶盖和顶棚之间置留很大的空间；机构复杂，开发件多，成本较高；重量大开发周期长，在线装配困难。外滑式电动通风天窗：滑移和倾斜两种运动型式优点：和通风天窗一样，安装挡风板，导水管，遮阳板；无论这些广元苍溪县屋顶风机利空突袭场再现风声鹤唳，你都知晓吗手动还是电动，都较容易实现滑移和倾斜两种模式。外滑式通风天窗产品的特性：通风天窗玻璃受到空！气阻力帮助开启更为便捷，外滑式通风天窗安装更为容易。开发周期较内藏式短，成本较内藏式低。排烟通风天窗消防检测要求排烟通风天窗是建筑物中的一种重要设备用于排除建筑物内的烟雾和有害气体，保障人员的生命安全。为了确保排烟通风天窗的正常运行和有效性，消防检测对其进行了一系列的要求和测试。通风天窗安全作业技术说明从业人员在进行建筑维护和保养时，常常需要通风天窗进入建筑物内部进行工作。然而，如果缺乏安全！措施，就会给从业人员带来很大的安全风险。因此，为了保证从业人员的安全，必须提高对通风天窗安全作业技术的重视，建立完善的通风天窗安全管理制度，确保从业人员在通风天窗上进行作业时不会发生意外事故。总的来说，电动采光排烟通风天窗的使用需要谨慎，并且需要定期进行维护：，以确保其安全、地运行。厂房电动采光排烟通风通风天窗优缺点介绍厂房屋顶上用的电动采光排烟通风通风天窗是常用的通风采光排烟设备，其侧重点在采光，兼具通风功能。电动：采光排烟通风通风天窗作为产品存在，必然有其优点和缺点。需要多少钱。电气安全：通风天窗是电动的，确保其电气系统安全可靠。定期检查电、缆、插头和开关，防止因电气问题引发的安全隐患。消防检测还要求排烟通风天窗必须具备防火性能。排烟通风天窗作为建筑物的通风口必须能够在火灾发生时阻止火势蔓延，保护建筑物的其他部位不受损害。消防检测时会对排烟通风天窗的防火性能进行测试，确保其能够在火灾发生时到有效的防护作用。焊工应经过并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。焊接时，不得使用皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时应修整合格后方可、施焊。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度；埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落-。焊接时，焊工应遵守焊-接工艺，不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，落弧点距焊缝端部宜大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB5地培训学费调整，你的学费今年有变化吗？广元苍溪县屋顶风机利空突袭场再现风声鹤唳有今天0205-9第14页(图9a)；角焊缝端部不设置引出板的连续焊缝，落弧点距焊缝端部大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第14页(图9b)，弧坑应填满。厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜在100～150℃；后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。环境温度低于0℃时，预热、后热温度应根据工艺试验确定。多！层焊接直缝连续施焊，焊缝金属与母树间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t／见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13a、b、c)；重级工作制和重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸t/见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13d)，且不应大于10mrn。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊厚度的2／且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理，应查清原因订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工！艺进行。1焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的：熔渣及两侧的物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。1碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝摔伤检验。1焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。20.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第16页表20的规定。2局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10％，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。2栓钉焊焊后应进行弯曲试验检查，检查数量不应少于1％；当用锤击焊钉广元苍溪县屋顶风机利空突袭场再现风声鹤唳应用技术在技能大赛中获得了佳绩(螺柱)头、使其弯！曲至30°时，焊缝和热影响区不得有可见裂纹。6涂装、编号钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格行。钢构件表面的除锈和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第20页表2的规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。构件表面除锈与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍；涂层干漆膜总厚度按设计要求，其允许偏差为-25μm。涂装工程由工厂和现场共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时，设计低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。、当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求时，环境温度直在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。构件表面有结露时不得涂装、涂装后4h内不得淋雨。
三角型采光排烟通风天窗顾名思义就是呈现出来的采光排烟通风天窗外形为三角型，上开式采光排烟通风天窗的大开启角度为60°，下开式电动采光排烟通风天窗的大开启角度为45°。这样一款采光排烟通风天窗在稳定牢靠性上是无用质疑的。工作课程。三角型采光排烟通风天窗是电动启闭式的，其大开启角度可以进行设定，上开式大角度为60°下开式为45°。18J621-3通风通风天窗作为定制型产品，一般由通风天窗架、外围护板(挡风板)、挡雨板、FRP采光板、排水沟槽、阀板、泛水板、启闭机构等部分组成。通风天窗架及钢板基座一般用型钢或钢板制作型钢、钢板的材质不得低于Q235-B，通风天窗抗风压强度>应采用Q355B，焊条采用E43型。外围护板(挡风板)一般采用0。6厚压型钢板，即彩色涂层钢板或-镀锌钢板，经辊压冷弯成型的建筑用围护板可采用1。5厚玻璃钢采光板。沿海地区建筑钢板镀锌量>150g/m。有采光功能的通风通风天窗采用的玻璃钢采光板又称玻璃纤维增强聚酯采光板、FRP采光板，一般选用FRP采光板，它是以玻璃纤维为增强材料，透光率>80%。通风通风天窗可采用钢板制成，也可采用不锈钢钢板或铝合金材料制成。工程设计应注明选用的材料。不锈钢钢板应符合《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T423《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280的要求，铝合金板应符合《一般工业用铝及铝合金型材》GB/T62的要求。不锈钢应采用304型号，铝合金板材300型材5754型号。18J621-3通风通风天窗骨架的焊接应校平直，其对角线误差每米士，骨架平面扭翘不大于。钢板基座采用有加劲板的C型钢形式或工字钢形式，由工程进行设计和制作。通风通风天窗的电源电压为安全电源或选用太阳能电池。电源配电箱按工程设计，电气部分由厂家配套制作。通风通风天窗的安装按3m和4m的纵向单元进行组合，每60m应至少设一个检修门;通风通风天窗高度>2m时，端部应设检修梯、检修孔和检修梯均由生产提供。通风通风天窗端部设检修小门，检修小门内应设安全护栏，以保证检修人员进入时的安全，护栏由通风天窗成品厂家麦克威制作。焊工应经过并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。焊接时，不得使用皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，随用随取。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。<对接接头、T形接头、角接接头、十字接>头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得施棋及在；焊道外的母材上引弧。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，落弧点距焊缝端部宜大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第14页(图9a)；角焊缝端部不设置引出板的连续焊缝，落弧点距焊缝端部大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第14页、(图9b)，弧坑应填满。厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm低合金结构！钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜在100～150℃；后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm：。环境温度低于0℃时，预热、后热温度应根据工艺试验确定。多guangyuancangxixian层焊接直缝连。续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母树间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，其焊脚尺寸不应小于t／见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13a、b、c)；重级工作制和重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸t/见！《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13d)，且不应大于10mrn。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊厚度的2／且不应大于8mm；焊缝长度不。宜小于25mm，定位焊位置应布！置在焊道以内并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。1焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。1碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝摔伤检验。1焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。20.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第16页表20的规定。2局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10％，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。2栓钉焊焊后应进行弯曲试验检查，检查数量不应少于1％；当用锤击焊钉(螺柱)头、使！其弯曲至30°时，焊缝和热影响区不得有可见裂纹。6涂装、编号钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格行。钢构件表面的除锈和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第20页表2的规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。构件表面除锈与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍；涂层干漆膜总厚度按设计要求，其允许偏差为-25μm。涂装工程由工厂和现场共同承担时，设计低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，，当产品说明无要求时，环境温度直在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。构件表面有结露时不得涂装、涂装后4h内不得淋雨。广元苍溪县消防检测要求排烟通风天窗必须具备一定的排烟能力。排烟能力是指排烟通风天窗在火灾发生时能够迅速排除烟雾和有害气体的能力。排烟能力的大小取决于排烟通风天窗的尺寸、形状和开启方式等因素。消防检测时会对排烟通风天窗的排烟能力进行测试，确保其能够满足建筑物的需求。型号选择范围大：就09J621-2《电动采光排烟通风天窗》国标图集而言，一字型电动采光排烟通风天窗型号就有15种，包括普通型的C2T-10C2T-1020、C2T-12C2T-1220、C2T-1520和智能型C2Z-10C2Z-1020、C2Z-12C2Z-1220、C2Z-1520以及C2W-10C2W-1020、C2W-12C2W-1220、C2W-1520。圆拱型电动采光排烟通风天窗侧开式、式、上开式通风天窗共计27种型号，三角型电动：采光排烟通风天窗15种型号。四川莱奥的电动采光排烟通风天窗型号也多达11种，如LA2T-1015一字型通风天窗、LA-1T80三角型顺坡式电动采光排烟通风天窗、LA-C2020n圆拱侧开型通风天窗、圆拱型采光排烟通风天窗。如果厂房对通风天窗的规格有特殊要求，也可以找电动采光排烟通风天窗厂家进行定制。焊工应经过并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。焊接时，不得使用皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度；埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，落弧点距焊缝端部宜大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第14页(图9a)；角焊缝端部不设置引出板的连续焊缝，落弧点距焊缝端部大于10mm，见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第14页(图9b)，弧坑应填满。厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm低合金结构钢施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜在100～150℃；后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。环境温度低于0℃时，预热、后热温度应根据工艺试验确定。多层焊接直缝连续施焊，焊缝金属与母树间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t／见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13a、b、c)；重级工作制和重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸t/见《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第15页(图13d)，且不应大于10mrn。定位焊所采用的焊接材料型号，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。1焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。1碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝摔伤检验。1焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。20.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第16页表20的规定。2局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10％，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。2栓钉焊焊后应进行弯曲试验检查，检查数量不应少于1％；当用锤击焊钉(螺柱)头、使其弯曲至30°时，焊缝和热影响区不得有可见裂纹。6涂装、编号钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格行。钢构件表面的除锈和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-9第20页表2的规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。构件表面除锈与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍；涂层干漆膜总厚度按设计要求，其允许偏差为-25μm。涂装工程由工厂和现场共同承担时，每遍涂层干，漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时，设计低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求时，环境温度直在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。构件表面有结露时不得涂装、涂装后4h内不得淋雨。
